Узимајући у обзир прецизну величину заобљеног врха, укључујући радијус, ширину и дужину, неодимијумски магнет за векну је ограничен на специфичну примену, а не на свестрану употребу. Због тога је углавном прилагођен за индустријску примену.
Како се производи синтеровани неодимијумски магнет за векну? Скоро све величине векне или хлеба Неодимијумски магнети су магнетизовани у пару кроз дебљину. Исто као и сви облицисинтеровани неодимијумски магнети, прво се мере сировине укључујући ретке земне метале да би се произвео одговарајући састав. Материјали се топе под вакуумом или инертним гасом у индукционој пећи за топљење. Истопљена легура се или сипа у калуп, на плочу за хлађење, или се обрађује у пећи за ливење траке која може да формира танку, континуирану металну траку. Ове металне легуре или траке се дробе и уситњавају да би се формирао фини прах чија је величина честица специфицирана да садржи материјал са једном магнетном преферираном оријентацијом. Прашак се ставља у шаблон и примењује се магнетно поље док се снага утискује у облик правоугаоника. Овим механичким пресовањем постиже се магнетна анизотропија. Пресовани делови се загревају до температуре синтеровања и остављају да се згусну у пећи за вакуумско синтеровање. Старење магнета након синтеровања прилагођава својства магнета.
Басицмагнетна својстваНеодимијумски магнети се постављају након завршетка процеса синтеровања и старења. Кључне податке, укључујући Бр, Хцб, Хцј, (БХ)мак, ХК, треба тестирати и записати. Само они магнети који прођу тест могу ићи у наредне процесе укључујући машинску обраду.
Обично сечемо велике блокове магнета на много комадамагнети у облику блоковаса дебљином мало већом од крајњег магнета за векну. А онда користимо брушење профила да обрадимо потребну величину радијуса. Ова опција сечења и брушења обезбеђује тачност величине неодимијумског магнета за хлеб, посебно за величину радијуса.
